co-nele Intensivmischer

CO-NELE SiC-Granulator erfolgreich mit taiwanesischem Kunden unterzeichnet – 100μm-Granulierung erfüllt Hochleistungsanforderungen

2026.5.18  |  CO-NELE

Zusammenfassung der Zusammenarbeit: CO-NELE erhält Bestellung für SiC-Granulator aus Taiwan für 100μm-Produktion

Kürzlich hat CO-NELE Machinery, ein führender Hersteller von Intensivmischer-Granulatoren, erfolgreich ein Zusammenarbeitsprotokoll mit einem taiwanesischen (China) Neumaterialien-Kunden unterzeichnet, der sich auf die Verarbeitung von Siliziumcarbid (SiC) spezialisiert hat. Der Kunde kaufte einen Intensivmischer-Granulator CR15 (100L) für die Massenproduktion der SiC-Pulvergranulierung – eine Schlüssellösung fürdie Bedürfnisse an SiC-Granuliergeräten in Taiwan. Diese Zusammenarbeit markiert, dass die Granuliergeräte von CO-NELE erneut die Anerkennung von Hochleistungs-Neumaterialien-Kunden auf beiden Seiten der Taiwanstraße erlangt haben und deren Einfluss auf dem globalen SiC-Gerätemarkt weiter erweitert wurde.

CO-NELE SiC-Granulator erfolgreich mit taiwanesischem Kunden unterzeichnet – 100μm-Granulierung erfüllt Hochleistungsanforderungen

Kundenanforderung: Strenge Anforderungen an 100μm-SiC-Granulierung für Hochleistungsanwendungen

Der taiwanesische Kunde konzentriert sich auf die Hochpräzisions-Granulierung von SiC mit einem strengen Anspruch an die Korngröße von 0.1mm (100μm). Da die SiC-Pulvergranulierung für die Leistung von Folgeprodukten wie Hochleistungs-Keramiken und Drittgenerations-Halbleitern von entscheidender Bedeutung ist, stellte der Kunde extrem hohe Standards an die Kornuniformität, Fließfähigkeit und Chargenstabilität, um die Konsistenz der nachfolgenden Formgebungs- und Sinterprozesse zu gewährleisten.

Laborversuch: 1L-Kleinskalen-Granulator überprüft die effiziente SiC-Granulierung

Um Prozessrisiken zu vermeiden und die Massenproduktionswirkung zu gewährleisten, sandte der Kunde zunächst SiC-Rohstoffe an das Experimentierzentrum von CO-NELE. CO-NELE verwendete einen 1L-Labor-Kleinskalen-Granulator, um eine vollständige Simulation der Massenproduktion durchzuführen und dabei die realen Produktionsbedingungen vollständig nachzuahmen – darunter Mischgeschwindigkeit, Granulierdauer und Materialverhältnis. Der gesamte Granulierzyklus betrug nur 3 Minuten, was die hohe Effizienz der Granuliertechnik von CO-NELE vollständig demonstrierte und die Anforderungen an eine effiziente SiC-Granulierung globaler Kunden erfüllte.

CO-NELE SiC-Granulator erfolgreich mit taiwanesischem Kunden unterzeichnet – 100μm-Granulierung erfüllt Hochleistungsanforderungen

Versuchsergebnisse: 100μm-SiC-Körner erfüllen die Hochleistungsstandards des taiwanesischen Kunden

Nach dem Versuch wurden die fertigen Körner einer vorläufigen Fließfähigkeitsprüfung und Korngrößenmessung unterzogen. Die Versuchsergebnisse zeigten, dass die Korngröße des Endprodukts präzise und stabil bei 0.1mm (100μm) gesteuert wurde und die Kundenanforderungen vollständig erfüllte. Gleichzeitig erreichten die Kugelform, Dichte und Fließfähigkeit der Körner ebenfalls den Hochleistungsstandard und passen sich perfekt an die Trockenpressformung und den Sinterprozess des Kunden an. Die Versuchsdaten und der Prozesseffekt wurden vom taiwanesischen Kunden hoch gelobt.

CO-NELE SiC-Granulator erfolgreich mit taiwanesischem Kunden unterzeichnet – 100μm-Granulierung erfüllt Hochleistungsanforderungen

Geräteauswahl: CO-NELE CR15 100L Intensivmischer-Granulator für 100μm-Massenproduktion

Aufgrund der hervorragenden Ergebnisse des Laborversuchs wählte der Kunde offiziell den CR15 100L Intensivmischer-Granulator der Mittelproduktionslinie von CO-NELE als Kerngerät für die Massenproduktion. Der Intensivmischer-Granulator der CR-Serie verfügt über eine zusammengesetzte Bewegungsstruktur aus geneigtem Zylinder und Hochgeschwindigkeitsrotor, mit der die integrierte Verarbeitung von SiC-Pulvermischung und -granulierung schnell abgeschlossen werden kann. Er zeichnet sich durch zentrale Vorteile wie präzise Korngrößenkontrolle, hohe Granulierrate, starke Chargenstabilität und hohe Produktions effizienz aus, was ihn zu einer idealen Wahl für die 100μm-SiC-Granulierung für Hochleistungs-Keramiken macht.

Gerätevorteile: CR15-Granulator passt sich Hochleistungs-SiC-Anwendungsbereichen an

Zusätzlich ist der CR15 Intensivmischer-Granulator mit abriebfesten Materialien ausgestattet, die die metallische Kontamination während des Granulierprozesses wirksam reduzieren und so die Reinheit der SiC-Körner gewährleisten – ein entscheidender Anspruch für Hochleistungs-SiC-Anwendungen wie Halbleiter und Photovoltaik. Er kann nicht nur Kleinchargen-Pilotproduktionen durchführen, sondern auch nahtlos in die Großserienproduktion integriert werden und passt sich somit perfekt an die Hochleistungs-Zubereitungsbereiche von SiC-Pulver für Drittgenerations-Halbleiter und Hochleistungs-Keramiken an.

Bedeutung der Zusammenarbeit: Stärkung der SiC-Neumaterialien-Zusammenarbeit auf beiden Seiten der Taiwanstraße

Von der Kleinskalen-Laborprüfung über die Pilotproduktion bis zur Massenproduktion spiegelt diese Zusammenarbeit vollständig das Servicekonzept von CO-NELE wider: „Prozesse durch Experimente überprüfen und Qualität durch Geräte gewährleisten“. Als professioneller Hersteller von Pulvergranuliergeräten hat CO-NELE sich lange verpflichtet, globalen Neumaterialien-Unternehmen integrierte Lösungen zu bieten – darunter Prozessforschung und -entwicklung, Kleinskalen-Experimente und Massenproduktionsgeräte.

Lokaler Service: After-Sales-Support des CO-NELE SiC-Granulators für taiwanesische und globale Kunden

Für Kunden in Taiwan (China) und globalen Märkten bietet CO-NELE lokalen technischen Support und After-Sales-Service, um den reibungslosen Betrieb der Geräte zu gewährleisten und die Sorgen der Kunden im Produktionsprozess zu beseitigen. Diese Zusammenarbeit stärkt nicht nur die tiefe Zusammenarbeit zwischen CO-NELE und taiwanesischen Neumaterialien-Unternehmen, sondern fördert auch die hochwertige koordinierte Entwicklung der Neumaterialien-Industrie auf beiden Seiten der Taiwanstraße – und bietet taiwanesischen Kunden einen verlässlichen After-Sales-Service des CO-NELE SiC-Granulators.

Zukunftsaussichten: CO-NELE vertieft sich im Bereich von Hochleistungs-SiC-Pulvergranulatoren

Zukünftig wird CO-NELE sich weiter im Bereich von Hochleistungs-Pulvergeräten wie Siliziumcarbid, Hochleistungs-Keramiken und Neuen Energiematerialien vertiefen, die Produktleistung und Servicequalität optimieren und mit professioneller Granuliertechnik und zuverlässigen Geräten globalen Kunden helfen, eine effiziente und hochwertige Produktion zu erreichen – und so den globalen Einfluss chinesischer Geräte-Marken weiter steigern.

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Technische Vorteile des CO-NELE Mischgranulators

Hohe Spheroidisierungsrate, einheitliche Partikelgröße, gute Partikelform und starke Partikeldichte

Rotationsmischtrommel und Granulationswerkzeugsatz werden durch variable Frequenz gesteuert, die Geschwindigkeit kann eingestellt werden, die Partikelgröße kann durch Einstellung der Geschwindigkeit gesteuert werden und die Partikelgröße kann online eingestellt werden.

Entlademethode Kippentladen oder Bodenentladen (hydraulische Steuerung), schnelles und sauberes Entladen, einfach zu reinigen

Eine komplette Palette von Modellen, von der kleinen Laborgranulation (5-10L) bis zur großen industriellen Pelletisierung, kann den Bedürfnissen gerecht werden

Es hat eine breite Palette von Anwendungen und kann den Mischbedarf verschiedener Industrien und verschiedener Materialien gerecht werden.

Granulator Anwendungsindustrie
Keramik
Formstoffe, Molekularsiebe, Stützstoffe, Varistormaterialien, Zahnmaterialien, Keramikwerkzeuge, Schleifmaterialien, Oxidkeramik, Schleifkugeln, Ferriten usw.

Baustoffe
Poröse Medien aus Ziegeln, Expandiertem Ton, Perlit, etc., feuerfeste Keramit, Tonkeramsit, Schieferkeramit, Keramitfiltermaterial, Keramittstein, Keramittbeton, etc.

Glas
Glaspulver, Kohlenstoff, Bleifritte, Abfallglasschlacke usw.

Metallurgie »
Zink- und Bleierz, Aluminiumoxid, Carborund, Eisenerz usw.

Chemische »
Kalk, Dolomit, Phosphatdünger, Torfdünger, Mineralstoffe, Zuckerrüben, Dünger, Phosphatdünger, Ruß usw.

Umweltfreundlich
Zementfilterstaub, Fliegenasche, Schlamm, Staub, Bleioxid, Fliegenasche, Schlacke, Staub usw.

Schwarz, Metallpulver, Zirkonium

Granulieren und Pelletisieren Mischer
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