Kundenspezifische Formsandvorbereitung
CONELE ist spezialisiert auf Systeme zur Herstellung von Bentonit-gebundenem Sand. Mehr und mehr CONELE Gießerei Sand inensive Mischerfür graues Eisen, Stahl und Nichteisenguss geliefert werden.

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Schnelle, präzise und gleichmäßige Sandzubereitung - CO-NELE Gießerei Sandmischer(CMPS Planetenrotorsandmischerund CR Gießerei Sandmischer)produzieren Sie konsequent hochwertigen Formsand und liefern erstklassige Gussstücke mit minimalen Mängeln und außergewöhnlich niedrigen Ablehnraten.
Jede Gießerei hat einzigartige Anforderungen und Prozesse. CO-NELE bietet konsequent Expertenpfehlungen zur Identifizierung der optimalen Sandmischkonfiguration für Ihre spezifischen Betriebsanforderungen.

Dieses Bewegungsmuster gewährleistet eine gründliche Mischung von Sandpartikeln und Bindemitteln im dreidimensionalen Raum, beseitigt tote Ecken und verbessert die Mischgleichmäßigkeit.

Warum die CO-NELE 3D-Druck Sandmischer ?

Sicherstellung der Qualität des Sandmaterials:
Der Mischer mischt Sand, Bindemittel und andere Materialien gleichmäßig und gewährleistet eine stabile und konsistente Sandleistung. Dies verbessert die Qualität der 3D-gedruckten Sandformen und garantiert Festigkeit, Präzision und Oberflächenqualität, um die Gießanforderungen zu erfüllen.

Steigerung der Produktionseffizienz:
Präzise Materialdosierung und effiziente Mischfähigkeiten verkürzen den Sandmischkreislauf. Dies ermöglicht eine schnelle Lieferung qualifizierter Sandmaterialien an 3D-Druckgeräte, erhöht die Effizienz des gesamten Gieß-3D-Druckworkflows und ermöglicht eine kontinuierliche Produktion mit hohem Durchsatz.

Kosten reduzieren:
Die präzise Kontrolle der Materialnutzung minimiert den Verschwendung von Sand, Bindemitteln und anderen Ressourcen und senkt die Rohstoffkosten. Darüber hinaus reduziert die hohe Automatisierung des Mischers manuelle Eingriffe und senkt Arbeitskosten.

Verbesserung der Produktqualitätsstabilität:
Stabile Sandtemperatur und gleichmäßige Mischung gewährleisten eine konsistente Qualität über Chargen gedruckter Sandformen hinweg. Dies reduziert Mängel und Schrottraten, die durch sandbedingte Probleme verursacht werden, und verbessert die Produktkonsistenz und Zuverlässigkeit.

Anwendungsfelder von Gießerei Sandmischer
• Automobilherstellung: Motorblöcke, Zylinderköpfe, Turbolader und andere komplexe Gussstücke.
• Luft- und Raumfahrt: Hochpräzise Turbinenblätter, Motorkomponenten.
• Industrielle Ausrüstung: Pumpen- und Ventilgehäuse, Getriebe, mechanische Großteile.
• Kunstguss: Komplizierte Skulpturen, maßgeschneiderte künstlerische Stücke.
• R& D Prototyping: Schnelle Prototypenvalidierung zur Verkürzung der Produktentwicklungszyklen.