
5L Mixer Granulator Maschine: Das Fass ist in einem Winkel installiert, normalerweise mit einer Rührergranulierungsscheibe, Rührerpadle oder Rührerrotor ausgestattet. Diese Konstruktion hilft dem Material, während des Misch- und Granulierungsprozesses ein komplexes Strömungsmuster zu bilden, was eine effiziente Mischung und Granulierung erreicht. Die dreidimensionale turbulente Strömungstechnologie wird innerhalb der Anlage eingesetzt, um eine höhere Mischgleichmäßigkeit in kürzerer Zeit zu erreichen. Durch die Einstellung von Parametern wie der Geschwindigkeit des Rührbauteils, des Neigungswinkels und der Menge des Materialeingangs können die Größe, Form und Verteilungseigenschaften der Partikel genau gesteuert werden.
| Modell | Granulierungsvolumen | Granulierungsscheibe | Paddeln | Entladung | Batch |
| CEL05 | 2L-5L | 1 | 1 | manuelle Entladung | Batch |
| CR02 | 2L-5L | 1 | 1 | Automatisches Entladen | Batch |

Präzises Experiment: Die 5-Liter-Kapazität ist geeignet für kleine Chargen, hochpräzise Keramikpulvermeschung und Granulierung Experimente im Labor, die für Forscher praktisch ist, um verschiedene Parameter wie Materialverhältnis, Temperatur, Rührergeschwindigkeit usw. genau zu steuern, um ideale Granulierungseffekte zu erzielen, Datenunterstützung und Prozessreferenz für die Großproduktion bereitzustellen.
Kosteneinsparung: Im Vergleich zu großen Produktionsanlagen hat der 5-Liter-Laborgranulator niedrigere Kosten in Bezug auf Energieverbrauch und Materialeinsatz, was die Versuchskosten senken und Verluste durch Versuchsfehler reduzieren kann.
https://youtu.be/b-bApc_8ijw?si=IVB5R_gldCJTAx5C
Starke Anpassungsfähigkeit: Es kann verschiedene Arten von keramischen Rohstoffen verarbeiten, einschließlich Pulver mit verschiedenen Partikelgrößen und chemischen Zusammensetzungen, und kann sich auch an Materialien mit verschiedenen Viskositäten anpassen. Gleichzeitig können die Parameter und Prozesse der Ausrüstung flexibel an unterschiedliche Produktionsanforderungen angepasst werden, um Keramikpartikel herzustellen, die unterschiedlichen Anforderungen entsprechen.

Der CR15 Intensive Mixer ist eine leistungsstarke Mischlösung, die auf feuerfeste Materialien zugeschnitten ist und in Branchen wie der Stahlherstellung, der Zementproduktion und der Glasherstellung weit verbreitet wird.
Der Hochgeschwindigkeits-Mischgranulator wird entsprechend den Eigenschaften des Aluminiumoxidpulvers ausgewählt: Hochgeschwindigkeitsrühren wird verwendet, um das Pulver und das Bindemittel schnell zu agglomerieren, was für kleine Partikelgrößen und nied
Der geneigte Intensivmischer nimmt eine einzigartige geneigte Fassdesign an, kombiniert mit einem drehenden Mischwerkzeug mit hoher Geschwindigkeit, um eine dreidimensionale Verbundbewegung des Materials zu erreichen. Diese Konstruktion gewährleistet eine
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