Der Lithium-Ionen-Graphen-Materialgranulator ist ein Gerät, das verwendet wird, um Lithium-Ionen-Graphen-Materialien zu Granulaten zu machen. Im Folgenden ist eine detaillierte Einführung für Sie:

Intensiver Granulator MischerArbeitsprinzip:

Schrägliches Design des Mischbehälters
Der Mischbehälter ist in einem gewissen Winkel geneigt, der der Strömung und dem Tumbeln von Materialien während des Mischprozesses fördert. Wenn der Mischer arbeitet, gleiten die Materialien unter der Wirkung der Schwerkraft entlang der geneigten Behälterwand nach unten und werden durch die Mischeinrichtung kontinuierlich gemischt.
Der Neigungswinkel kann entsprechend unterschiedlichen Materialeigenschaften und Mischanforderungen eingestellt werden, um den besten Mischeiffekt zu erzielen. Im Allgemeinen ist der Neigungswinkel zwischen 30° und 60° häufiger.

Hochgeschwindigkeitsdrehung der Mischeinrichtung
Die Mischeinrichtung ist der Kernbauteil des geneigten Hochleistungsmischers. Es besteht in der Regel aus mehreren Mischklingen, die auf einer drehenden Mischwelle mit hoher Geschwindigkeit installiert sind. Die Mischwelle wird vom Antriebssystem angetrieben und dreht sich mit hoher Geschwindigkeit, so dass die Mischklingen starke Scher-, Konvektion- und Diffusionswirkungen auf die Materialien ausüben.
Die Form und Anordnung der Rührblätter sind sorgfältig gestaltet, um Materialien unterschiedlicher Partikelgrößen, Dichten und Eigenschaften effektiv zu mischen. Beispielsweise nehmen einige Rührblätter eine spezielle Spiralform an, wodurch die Materialien während des Mischprozesses eine komplexe Strömungsbahn bilden und die Mischeffizienz verbessern können.

Laborintensiver Granulator-Mischer:
Die Struktur umfasst eine Granulationsscheibe, einen Fass, eine Heizeinrichtung, eine Kühlvorrichtung, eine Übertragungsvorrichtung usw.
Beim Arbeiten gelangt das Material aus dem Zufuhrport in das Fass und unter der Wirkung von Heizung und Scheren wird das Material gleichmäßig vermischt und zu Partikeln geformt.

Es eignet sich für eine Vielzahl von Lithium-Ionen-Graphenmaterialien mit hoher Granulierungseffizienz und relativ gleichmäßiger Teilchenform und -größe.

intensiver Granulator Mischer Anwendungsvorteile:
Verbesserung der Materialleistung: Die Herstellung von Lithium-Ionen-Graphen in Granulate kann seine Flüssigkeit, Dispergierbarkeit und Verarbeitungsfähigkeit verbessern, was für spätere Batterieproduktionsprozesse wie Beschichtung und Füllung praktisch ist, so dass die Zusammensetzungsverteilung von Elektrodenmaterialien gleichmäßiger ist und die Batterieleistung verbessert wird.
Kontrolle der Partikelgröße und Form:Nach unterschiedlichen Anforderungen an die Batterieproduktion wird der Granulierungsprozess genau gesteuert, um die erforderliche Partikelgröße und Form zu erhalten, um den Anforderungen spezifischer Batteriemodelle oder -prozesse für Elektrodenmaterialien gerecht zu werden, was zur Verbesserung der Konsistenz und Stabilität der Batterie beiträgt.
Verbesserung der Produktionseffizienz:kontinuierliche und automatisierte Produktion zu realisieren, die Produktionseffizienz erheblich zu verbessern, manuelle Bedienung und Arbeitsintensität zu reduzieren und die Stabilität der Produktqualität zu gewährleisten.

Marktsituation:Mit der raschen Entwicklung der Lithiumbatterieindustrie wächst auch die Nachfrage nach Lithiumbatteriegraphenmaterialgranulatoren.

Derzeit stellt CO-NELE Granulatorausrüstung verschiedener Typen und Spezifikationen zur Verfügung. Auch die Leistung, Effizienz und Automatisierung von Granulatoren verbessern sich ständig, um die Nachfrage der Lithiumbatterieindustrie nach hochwertigen Elektrodenmaterialien zu erfüllen.

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CR02 Lithium-Batterie-Intensivmischer mit Heizungsgerät

2024.9.2 | CO-NELE

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