MBP-Serie mobile Dosieranlage wird von unserem Unternehmen mit europäischer fortschrittlicher Technologie, vormontiert, vorverdrahtet, kompakter Struktur, einfacher Umzug und umweltfreundlich erforscht, entworfen und unabhängig hergestellt.

MBP-Serie mobile Dosieranlagen sind Meilenstein der Beton Dosieranlage, die von unserem Unternehmen unter Verwendung europäischer fortschrittlicher Technologie als Referenz geforscht, entwickelt und produziert wird.

Die MBP-Serie ist eine vorverdrahtete und vormontierte mobile Dosieranlage, die entwickelt wurde, um den wachsenden Anforderungen an die Reduzierung von Zeit und Raum am Standort gerecht zu werden. Seine kompakte Struktur ermöglicht den sofortigen Übergang von der Transportkonfiguration zur Betriebskonfiguration.

Anlagen der MBP-Serie bestehen aus den folgenden Komponenten: Mischplattform, Betonmischer, Aggregatspeichertriechter, Aggregatwägesystem, Aggregatüberspringsanlage, Wasserwägesystem, Zementwägesystem, Steuerkabine usw. Alle Komponenten verbinden sich miteinander, um eine unabhängige Ausrüstung zu bilden, die bequem zum Transport, Montage und Test ist.

Anlagen der MBP-Serie eignen sich für alle Arten von Fertigbeton- und Betonfertigungsprodukten.

Auf die Mischer anwenden

Zuordnungsanlagen der MBP-Serie gelten für folgende Mischer: Zweiwellenmischer JS1500/1000, JS2250/1500, JS3000/2000 oder Planetenmischer MP1500/1000, MP2250/1500.

Wägesystem

Das Wiegen von Wasser, Aggregaten und Zement erfolgt getrennt, gleichzeitig und in autonomen und unabhängigen Phasen durch Lastzellen, die auf Träger aufgebracht werden, die die größte Leistung gewährleisten.

Zusatzstoffe können zusammen mit Wasser geladen werden.

Aggregiert Speicher

Die Gesamtspeicherkapazität ist von  50 m3  zu  100m3   

Die Mischgruppe »

Die Mischgruppe ist das Herz der MBP-Dosieranlage: Der MP Planetenmischer und der JS Doppelwellenmischer können verschiedene Arten von hochwertigen Betonen mit kontinuierlicher Prozesssteuerung mischen.

Vorverdrahtung

Die Dosieranlage der MBP-Serie ist komplett vorverdrahtet, um den Anforderungen an Geschwindigkeit, Vielseitigkeit und Kompaktheit gerecht zu werden. Diese Betriebslösung reduziert sinnvoll die Installations- und Inbetriebnahmezeiten der Anlage.

Die Steuerkabinen sind mit der Hauptrahmenarbeit verbunden. Das Bedienfeld ist in der Kabine installiert. Die gesamte Ausrüstung wird vor der Lieferung probiert. Es muss die Kabel nicht trennen und anschließen.

Auch der Kompressor ist mit dem Hauptrahmen verbunden. Es muss sich nicht trennen und verbinden, wenn sie transportiert werden.

Feeder überspringen

Der Skip, der mit einem Schwerkraftentladungstor ausgestattet ist, liegt auf einer Schiene, entlang der ein Wägesystem installiert ist. Über diese Vorrichtung werden die Aggregate gewogen und in den Mischer transportiert.

Steuerungssystem

Das Co-nele-Steuersystem ist das ideale Mittel zur Automatisierung des Standardbetriebs der Betonfertigungsanlagen. Seine Architektur ist flexibel, vielseitig und hauptsächlich für das Betriebsmanagement des Fertigbetonprozesses strukturiert. Dank einer benutzerfreundlichen Oberfläche kann das System von nicht qualifiziertem Personal mit größter Einfachheit genutzt werden. Ziel ist es, dem Betreiber zu ermöglichen, die gesamte Anlage autonom und mit größter Sicherheit zu verwalten. Die personalisierte Konfiguration und die Betriebsautomatisierung zusammen mit der Wirtschaftlichkeit des Co-nele-Steuersystems ermöglichen es, die spezifischen Anforderungen des Kunden in kürzeren Zeiten zu erfüllen.

Konfiguration

Die Hardware-Standardkonfiguration umfasst hochpräzise Dosierzähler, Management- und Überwachungssystem (SPS), ein Bedienerterminal mit funktionaler Tastatur und LCD-Anzeige, eine anwendungsorientierte/Bediensoftware in englischer und chinesischer Sprache, auf Anfrage, einen Drucker.