Bei der Auswahl zwischen Planetenmischern und Intensivmischern für Ultra-High Performance Concrete (UHPC) hängt die Wahl von Faktoren wie Mischeffizienz, Materialviskosität, Skalierbarkeit und Prozessanforderungen ab.
Empfehlungen für UHPC
1. Planetarische Mischer werden bevorzugt für:
- Präzises Mischen von faserverstärktem UHPC, um Faserschäden zu vermeiden.
Kleine bis mittlere Chargen, die eine Vakuumbearbeitung erfordern (z. B. Entfernung von Luftblasen).
2. Intensive Mischer sind besser für:
- Großserienproduktion mit ultrafeinen Additiven, die eine schnelle Dispersion erfordern.
- Hoch abrasive UHPC-Formulierungen, die verschleißfeste Ausrüstung benötigen.

3. Arbeitsprinzip
Planetenmischer: Das Mischwerkzeug dreht sich um seine eigene Achse und dreht sich um die Zentralachse des Mischbehälters und bildet eine planetare Bewegungsbahn. Diese Bewegungsart ermöglicht es dem Mischarm und den Klingen, die Materialien im dreidimensionalen Raum zu mischen und kann eine Mischung ohne Totwinkel erreichen.
Intensivmischer: In der Regel nimmt eine Mischstruktur wie einen Propeller oder eine Turbine an, mit hoher Geschwindigkeit und starker Scherkraft als Hauptmerkmale. Durch die hohe Drehgeschwindigkeit der Mischklingen bilden die Materialien im Mischbehälter einen starken Wirbel- und Schereffekt und die Materialien werden schnell gemischt.

4.Mixing Effekt
Hohe Einheitlichkeit: Die einzigartige Planetenbewegung kann sicherstellen, dass verschiedene Komponenten wie Zement, Mineralzusätze, Stahlfasern usw. in UHPC gleichmäßig verteilt sind, wodurch eine Faseragglomeration vermieden wird und die Leistung von UHPC stabiler wird.
Gute Faserdispersion: Es hat eine gute Dispersionswirkung auf schwer zu mischende Komponenten wie Stahlfasern, die sicherstellen können, dass die Fasern gleichmäßig im Beton verteilt sind, wodurch die mechanischen Eigenschaften von UHPC effektiv verbessert werden.
Schnelle Mischung: Durch starke Scherkraft und Wirbel können Materialien schnell in kurzer Zeit gemischt werden. Für Materialien wie UHPC, die eine effiziente Produktion erfordern, kann es die Produktionseffizienz verbessern.
Gute allgemeine Gleichmäßigkeit: Es kann das Material auf einer Makroskala eine hohe Gleichmäßigkeit erreichen, aber wenn es sich um spezielle Komponenten wie Fasern handelt, ist es möglicherweise nicht so fein wie der Planetenmischer in Bezug auf den Faserdispersionseffekt.

5.Applicable Materialeigenschaften
Planetarischer Mixer
Starke Anpassungsfähigkeit: Es kann sich an UHPC-Materialien unterschiedlicher Verhältnisse anpassen, ob es sich um einen hohen Durchfluss oder eine hohe Viskosität UHPC handelt, es kann eine gute Mischwirkung erzielen.
Handhabung komplexer Formeln: Es kann Materialien von feinem Pulver bis hin zu gewalzten Materialien sowie Materialien mit großen spezifischen Schwerkraftunterschieden handhaben und ist für komplexe Formeln wie UHPC geeignet, die eine Vielzahl von verschiedenen Materialien und Fasern enthalten.
Intensiv Mixer
Hochviskose Materialien: Bei der Handhabung hochviskoser UHPC-Materialien kann es den viskosen Widerstand des Materials effektiv überwinden und eine gute Mischung mit starker Leistung und Scherkraft erreichen.
Große Produktionsnachfrage: Für die Großproduktion von UHPC und wo hohe Anforderungen an die Effizienz und Gleichmäßigkeit der Materialmischung bestehen, kann ein leistungsstarker Mischer die Produktionsbedarf großer Produktionsmengen besser erfüllen.
6. Kosten und Energieverbrauch
Planetarische Mischer
-Planetarischer Mischer, niedriger Preis, gleichmäßige Mischung, hohe Mischeffizienz
Intensive Mixer
- Höhere Energieeingabe für hohe Scherraten, aber schnellere Mischzeiten.
- Kosteneffektiv für Großbetriebe, die eine schnelle Homogenisierung erfordern.
7.Material Kompatibilität

Planetarische Mischer »
- Excel mit hochviskosen Pasten und Teigen wie UHPC’s dichte, faserverstärkte Mischungen.
- CONELE Planetenmischer gewährleisten Homogenität in modernen Betonmischungen, die für UHPC kritisch sind’S Stärke.
Intensive Mixer
- Besser geeignet für Materialien, die schnelle Energieübertragung und Partikelabbau erfordern. Der CONELE CR Intensivmischer hohe Scherraten gewährleisten eine gleichmäßige Verteilung von ultrafeinen Additiven wie Kieselsäuredampf.
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